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微波真空干燥设备是片剂生产的关键环节

作者:阿达森微波干燥机   发布时间:2021-09-02 10:44   浏览次数:

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  在片剂生产过程中,干燥是原料提取到干膏半成品的最后一环。微波真空干燥设备和工艺与产品质量密切相关。制片过程中,其它环节的控制比较好,如在干燥过程中出现干燥不均、有效成分被破坏、热敏变质等问题,最终片剂的质量会大打折扣。
微波真空干燥设备
  由于低温干燥、有效成分破坏少、疏松易吸收、干燥、杀菌等优点,使其在真空连续干燥设备及技术的同时进行,可保证产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。所以,相对于目前常用的烘箱干燥、喷雾干燥等方法,真空连续干燥法具有许多独特的优点,可以保证产品质量比其它干燥方法更高。
  连续式微波真空干燥工艺有四大特点:
  1、真空环境下低温干燥,使水分的沸点降低,从而实现低温干燥,这为热敏性物料的干燥提供了有利条件,较好地避免了干燥过程中有效成分的高温破坏。如果是生产天然提取物制品,则产品在整个干燥过程中处于真空封闭环境,干燥过程是温和的(温度40~60℃),能最大限度地保留其有效成分。
  2、无氧分选真空环境,使氧分压降低,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保证干燥制品的质量。在疏松微孔真空条件下,产品经过一段时间的分步干燥后,从微观结构上观察到内部存在微孔,直接粉碎为所需的粒径,颗粒流动性良好。
  由于微细结构疏松,颗粒的速溶性极好,更利于人体吸收。在真空低氧状态下同步灭菌,能有效地抑制细菌繁殖,达到杀灭细菌。
  4、微波真空干燥设备在干燥产品的同时,还能再次实现杀菌功能。二次消毒,保证产品无菌达标。
微波真空干燥设备
  微波真空干燥设备适用于热敏性、易分解、易氧化等干燥设备,可将微波真空干燥设备内充入惰性气体,尤其是某些成分复杂的物品也可快速干燥。完美的真空干燥设备的设计,箱体采用数控机床加工成型。试验箱内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更加光洁、美观。线路系统侧采用门式开启,便于维修保养。封口盒门可调松,整体成型硅胶门密封圈,保证箱内高真空度。在无氧或惰性气体的环境中进行储存、加热、试验和干燥,因此不会被氧化。

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